EPRO?？榇鞥PRO键相?？橄只?/strong>

　EPRO?？榇送饽？榛咕弑讣嘈藕攀淙耄ū匦氪笥?3V），该信号是偏心值计算所必需的。

　　2.  EPRO?？樾藕攀涑?/span>

　　a.  EPRO?？樘卣髦凳涑?/span>

　　EPRO?？橛辛铰反硖卣髦档牡缌魇涑觯篒1+（z18）/ I1-（b18）和I2+（z20）/ I2-（b20），可设定为0…20mA或4…20mA。

　　EPRO模块有两路代表特征值的0…10 V dc电压输出EO 1（d14）/ EO 2（d16）。

　　b.  EPRO模块动态信号输出

　　EPRO?？樘峁┝铰?…20 Vpp动态信号输出AC1（z14）/ AC2（z16）。

　　0…20 Vpp相当于特征值的量程。

　　c.  EPRO模块?？樘峁┝铰?…10 V dc 电压输出NGL1（z12）/ NGL2（d12）。

　　EPRO模块该输出与传感器和被测面的距离成正比。

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转速测量?？?，监测轴的旋转速度。

可在运行中更换，可单独使用，冗余电源输入。

扩展的自检功能，内置传感器自检功能，口令?；げ僮骷?。

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  MMS6350转速测量?？榈牟饬靠梢院推渌？榈牟饬恳黄鹱槌晌新只当；は低? 以及作为输入提供给分析诊断系统、现场总线系统、分散控制系统、电厂/主计算机、网络如：WAN/LAN网、局域网。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、离心机以及其它涡轮机械，使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。

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转速测量?？?MMS6350测量轴的转速, 使用触发齿轮及脉冲传感器产生的输出。

两个通道可以独立使用,可用于测量：

－ 两个轴的转速；

－ 两个轴的零转速；

－ 两个轴的键相脉冲信号，每个轴一个键相触发标识，用以描述相位；

－ 在使用多齿触发齿轮时，按每转输出一个脉冲的模式(与相位无关)得到两个轴 的键相脉冲信号。

两个通道可以结合起来使用：

－ 监测一个轴的旋转方向；

－ 监测两个轴的速度差值；

－ 作为多通道或冗余系统的一部分。

A6500-UM 通用测量卡是 AMS 6500 ATG 机械保护系统的一部分。此卡配备了 2 传感器输入通道（独立或结合，按照所选测量模式），可与大多数常见传感器一起使用，如，涡流、压电（加速度计或速度计）、地震（电动）、LF（低频轴承振动）、霍尔效应和 LVDT（与 A6500-LC 结合使用）传感器。

规格

输入数量5

逻辑低水平0 V 至 3 V

逻辑高水平13 V 至 32 V，开路

额定数字输入电流1 mA

额定数字输入功率24 mW

重量200 g 专用包装

工作温度-20 至 70°C（-4 至 158°F）

贮存温度-40 至 85°C（-40 至 185°F）

相对湿度5-95%，无冷凝

冲击150 m/s?，每个轴 4,000 次冲击

振动0.15 mm（10 to 55 Hz），20 m/s?（55 至 150 Hz）

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　　EPRO?？樵秃臡MS6110 变更型号A6110

　　EPRO?？樵秃臡MS6120 变更型号A6120

　　EPRO模块原型号MMS6130 变更型号A6130

　　EPRO?？樵秃臡MS6140 变更型号A6140

　　EPRO?？樵秃臡MS6150 变更型号A6150

　　EPRO模块原型号MMS6160 变更型号A6160

　　EPRO?？樵秃臡MS6170 变更型号A6170

　　EPRO?？樵秃臡MS6180 变更型号A6180

　　EPRO模块原型号MMS6190 变更型号A6190

　　EPRO?？樵秃臡MS6200 变更型号A6200

　　EPRO模块原型号MMS6210 变更型号A6210

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特点

API 670 标准 TSI 保护系统

集成预测功能包括 PeakVue 技术和带通滤波器

通过 OPC UA、Modbus TCP/IP 或 Modbus RTU 与其他应用相接

Emerson的整体解决方案包括在现有安装的Ovation基础上构建分布式控制系统平台?？突а≡馎MS 6500是因为它简单集成到Ovation及其保护功能。

AMS 6500机械?；は低持涞募虻ト郊蒓vation系统承诺为发电现场节省数百个工作小时，并提供完整、无错误的机械信息与排卵系统?？突Щ谷鲜兜交魇凳奔傻幕峤畔⑹淙隣vation系统。整个系统将提供可操作的向操作人员提供信息，并?；す丶底什淖纯觥Ｒ患夜?，完整解决方案

Emerson的监控专业知识和的Ovation涡轮机控制系统提供了基于一个源的完整控制/保护解决方案控制、?；ぜ嗖夂痛衅?。将保护数据集成到控制系统中现在推动了关键?；vation操作员显示屏上的参数数据面板在系统几分钟内显示设置。它每天使操作员能够连续实时访问关键涡轮机以及发电机振动和位置状态——这是通过开箱即用Ovation HMI宏实现的。